Kai pakavimo mašinos spausdinimas nėra aiškus arba nėra spausdinimo problemos, galite imtis šių trikčių šalinimo ir sprendimo priemonių
Pirmiausia patikrinkite grūdus ir juostelę
Grūdų išdėstymas ir tvirtinimas:
Patikrinkite, ar simboliai išdėstyti tvarkingai ir ar nėra nelygių ar netinkamai suderintų simbolių.
Patikrinkite, ar atskiri simboliai nėra laisvi arba nenukrenta. Jei reikia, vėl priveržkite arba pakeiskite simbolius.
Juostos būsena:
Patikrinkite, ar juostelė pakartotinai naudojama, kad nebūtų rašalo, jokia rašalo juostelė nesukels neaiškaus spausdinimo.
Patikrinkite, ar spalvų juosta nėra pasislinkusi arba nesutampa aukštyn ir žemyn, todėl žodžio grūdėtumas viršaus už spalvų juostos, o tai turi įtakos spausdinimo efektui.
Atkreipkite dėmesį, ar juostelė susukta į juostelės formą, jei reikia, nuvalykite rašalą, prilipusį prie apskrito koto, nes juostelė nukrito.
Antra, sureguliuokite atstumą ir įtampą tarp juostelės ir žodžio grūdėtumas
Juostos veikimo atstumas:
Patikrinkite, ar atstumas tarp kiekvieno juostelės judesio yra nedidelis. Per arti gali būti neaišku arba neaišku, o per toli juosta bus išeikvota.
Pagal konkretų pakavimo mašinos modelį ir instrukcijas sureguliuokite juostos veikimo atstumą iki geriausios būklės.
Atpalaiduoja įtampą:
Sureguliuokite išvyniojimo įtempimą Sureguliuokite veržlės įtempimą. Per daug įtempta juostelė gali trauktis, o per laisva juosta lengvai įspėja ir gali turėti įtakos greičiui.
Trečia, patikrinkite oro slėgį ir maitinimo šaltinį
Oro slėgio patikrinimas:
Patikrinkite, ar oro slėgis yra pakankamas. Dėl nepakankamo oro slėgio grūdai gali būti neįstumiami į vietą, o tai gali turėti įtakos spausdinimo efektui.
Pagal pakavimo mašinos oro slėgio reikalavimus sureguliuokite oro slėgį iki nurodyto diapazono.
Galios patikrinimas:
Įsitikinkite, kad pakavimo mašinos maitinimas yra normalus ir nėra elektros energijos tiekimo sutrikimo ar įtampos nestabilumo.
4. Sureguliuokite spausdinimo laiką ir kaitinimo plokštę
Rašymo laiko koregavimas:
Patikrinkite ir sureguliuokite spausdinimo laiką Pakavimo mašinos jutikliniame ekrane arba valdymo skydelyje. Jei nustatymas neaiškus, galite atitinkamai padidinti arba sumažinti spausdinimo laiką.
Šildymo plokštės patikrinimas:
Jei pakavimo mašina tuo pačiu metu atlieka sandarinimo operaciją, patikrinkite, ar nepažeista kaitinimo plokštė ir ar nustatyta tinkama temperatūra. Kaitinimo plokštės gedimas arba nepakankama temperatūra taip pat gali turėti įtakos spausdinimui (ypač spausdinant terminio perdavimo tipo).
5. Valymas ir priežiūra
Reguliarus valymas:
Reguliariai valykite dulkes, pašalines medžiagas ir rašalo likučius pakavimo mašinos viduje, kad įranga būtų švari.
Ypatingą dėmesį atkreipkite į plotą aplink grūdelius ir juostelę, kad nepakenktumėte spausdinimo kokybei.
Priežiūra:
Reguliariai atlikite techninę priežiūrą pagal pakavimo mašinos techninės priežiūros vadovą, pvz., keiskite susidėvėjusias dalis, patikrinkite mechaninių dalių nusidėvėjimą ir pan.
Patikrinus ir sureguliavus pirmiau nurodytus veiksmus, paprastai galima išspręsti neaiškios arba neaiškios įvedimo ant pakavimo mašinos problemą. Jei problema išlieka, rekomenduojama susisiekti su pakavimo mašinos gamintoju arba profesionaliu techninės priežiūros personalu dėl tolimesnės patikros ir priežiūros.